ผ้านอนวูฟเวนมีกี่ประเภท?

คำจำกัดความที่เป็นลายลักษณ์อักษรครั้งแรกของผ้านอนวูฟเวนมาจาก American Society for Testing and วัสดุในปี 1962 ซึ่งกำหนดให้เป็น ในปัจจุบัน INDA ซึ่งเป็นสมาคมของอุตสาหกรรมผ้านอนวูฟเวน ได้ให้คำจำกัดความของผ้านอนวูฟเวนว่าเป็น “โครงสร้างแผ่นหรือใยที่ยึดเข้าด้วยกันโดยการพันกันของเส้นใยหรือเส้นใย (และโดยการเจาะรูฟิล์ม) ทางกลไก ทางความร้อน หรือทางเคมี วัสดุพิมพ์เหล่านี้เป็นแผ่นเรียบและมีรูพรุนซึ่งทำมาจากเส้นใยที่แยกจากกันโดยตรง หรือจากพลาสติกหลอมเหลวหรือฟิล์มพลาสติก พวกเขาไม่ได้ทำโดยการทอหรือถักและไม่ต้องแปลงเส้นใยเป็นเส้นด้าย (INDA)

คำจำกัดความทางเทคนิคแสดงถึงพื้นฐานพื้นฐานสำหรับกระบวนการนอนวูฟเวน แต่เนื่องจากเทคนิคการผลิตที่หลากหลาย คำอธิบายทั่วไปของผ้านอนวูฟเวนไม่เพียงพอ เช่นเดียวกับผ้าทอหรือผ้าถัก แต่ละกระบวนการมีลักษณะเฉพาะ ผ้าที่เกิดขึ้นไม่ได้มีอะไรเหมือนกันมากนักนอกจากถูกจัดประเภทเป็นผ้าไม่ทอ ส่วนประกอบนอนวูฟเวนเช่น; เทคนิคการเลือกเส้นใย การสร้างราง การยึดเกาะ และการตกแต่ง สามารถปรับเปลี่ยนเพื่อจัดการกับคุณสมบัติของผ้าหรือวิศวกรรมย้อนกลับได้ตามความต้องการในการใช้งาน เนื่องจากผ้านอนวูฟเวนมีคุณสมบัติที่หลากหลาย ทำให้สามารถเจาะตลาดได้หลากหลาย รวมทั้งการแพทย์ เครื่องแต่งกาย ยานยนต์ การกรอง การก่อสร้าง geotextiles และการป้องกัน

มีกระบวนการนอนวูฟเวนหลายประเภทที่ใช้ทำวัสดุเหล่านี้

ผ้านอนวูฟเวน Airlaid

เมื่อเทียบกับเทคโนโลยีผ้าไม่ทออื่นๆ airlaid มีความสามารถเฉพาะตัวในการวางเส้นใยสั้น ไม่ว่าจะเป็นเส้นใยเยื่อกระดาษ 100% หรือส่วนผสมของเยื่อกระดาษและเส้นใยสังเคราะห์แบบตัดสั้น เพื่อสร้างเส้นใยที่เป็นเนื้อเดียวกันและต่อเนื่องกัน นอกจากนี้ยังสามารถผสมผงหรือเส้นใยที่ดูดซับยิ่งยวดได้

เว็บ airlaid สามารถผูกมัดได้หลายวิธี ในการยึดเกาะด้วยยางธรรมชาติ (LBAL) จะใช้สารยึดเกาะที่เป็นของเหลวกับรางทั้งสองด้าน ซึ่งหลังจากนั้นจะถูกทำให้แห้งและบ่มเพื่อให้ได้ความแข็งแรงที่แห้งและเปียกตามที่ต้องการ การใช้งานทั่วไป ได้แก่ ผลิตภัณฑ์บนโต๊ะ ผ้าเช็ดทำความสะอาดแบบแห้งและเปียก ผ้าเช็ดทำความสะอาดอุตสาหกรรม และผลิตภัณฑ์ในครัวเรือน airlaid พันธะด้วยความร้อน (TBAL) รวมถึงเส้นใยการยึดเหนี่ยว โดยทั่วไปแล้วจะเป็นเส้นใยสององค์ประกอบ ในการสร้างราง และรางถูกให้ความร้อนเพื่อกระตุ้นส่วนประกอบการหลอมของเส้นใยสังเคราะห์เพื่อยึดเหนี่ยวเว็บ ปกติแล้วจะใช้สำหรับแกนดูดซับ ซึ่งเส้นใยสังเคราะห์สามารถปรากฏและล็อคไว้ในโครงสร้างรางด้วยเส้นใยสังเคราะห์

Multi bonding (MBAL) เป็นกระบวนการประสานระหว่างลาเท็กซ์และพันธะความร้อน โดยปกติส่วนด้านในของผลิตภัณฑ์จะถูกเชื่อมประสานด้วยความร้อนและพื้นผิวมีชั้นของสารยึดเกาะเล็กน้อยเพื่อขจัดฝุ่นและเศษผ้า โดยทั่วไปแล้วจะใช้สำหรับแกนดูดซับ ผลิตภัณฑ์ในครัวเรือน ผ้าเช็ดทำความสะอาดแบบแห้งและเปียก วัสดุเหล่านี้สามารถมี SAP ได้เช่นกัน

ในการยึดเกาะด้วยไฮโดรเจน (XBAL) การยึดเหนี่ยวทำได้โดยอาศัยแรงดัน ความชื้น และอุณหภูมิร่วมกันเพื่อสร้างพันธะไฮโดรเจนที่เรียกว่าพันธะ ขจัดความจำเป็นในการยึดติดด้วยวิธีอื่นๆ มักใช้สำหรับแกนดูดซับ

พันธะทางอากาศ (Thermal Bonding)

พันธะผ่านอากาศเป็นพันธะทางความร้อนชนิดหนึ่งที่เกี่ยวข้องกับการใช้อากาศร้อนกับพื้นผิวของผ้านอนวูฟเวน ในระหว่างกระบวนการผนึกลมผ่าน อากาศร้อนจะไหลผ่านรูในโพรงเหนือวัสดุนอนวูฟเวน ต่างจากเตาอบร้อนที่ดันอากาศผ่านวัสดุ กระบวนการผ่านอากาศใช้แรงดันดูดเชิงลบเพื่อดึงอากาศผ่านผ้ากันเปื้อนสายพานลำเลียงแบบเปิดที่มีผ้าไม่ทอขณะดึงผ่านเตาอบ การดึงอากาศผ่านวัสดุช่วยให้ถ่ายเทความร้อนได้อย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอเพื่อลดการบิดเบือนของวัสดุนอนวูฟเวน

สารยึดเกาะที่ใช้ในกระบวนการยึดเหนี่ยวผ่านอากาศ ได้แก่ เส้นใยและผงสารยึดเกาะที่เป็นผลึก ซึ่งหลอมละลายเพื่อสร้างหยดหลอมเหลวทั่วทั้งส่วนตัดขวางของผ้านอนวูฟเวน เมื่อวัสดุถูกทำให้เย็นลง การเกาะติดจะเกิดขึ้นที่จุดหยดเหล่านี้ ผ้าไม่ทอที่สร้างขึ้นโดยกระบวนการผ่านอากาศมีลักษณะที่นุ่มและเทอะทะ

ละลาย

ผ้านอนวูฟเวน Meltblown ผลิตขึ้นโดยการอัดเส้นใยโพลีเมอร์ที่หลอมละลายผ่านตาข่ายปั่นหรือดายที่ประกอบด้วยสูงถึง 40 รูต่อนิ้วเพื่อสร้างเส้นใยบาง ๆ ที่ยาวซึ่งถูกยืดและระบายความร้อนโดยส่งอากาศร้อนผ่านเส้นใยขณะที่หลุดออกจากแม่พิมพ์ เว็บผลลัพธ์จะถูกรวบรวมเป็นม้วนแล้วแปลงเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เส้นใยที่ละเอียดมาก (โดยทั่วไปคือพอลิโพรพิลีน) แตกต่างจากการอัดขึ้นรูปอื่นๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสปันบอนด์ เนื่องจากมีความแข็งแรงภายในต่ำ แต่มีขนาดเล็กกว่ามากซึ่งมีคุณสมบัติหลัก ผ้าไม่ทอที่หลอมละลายได้ประโยชน์จากเส้นใยที่ละเอียดมาก และมักใช้ในเครื่องช่วยหายใจ หน้ากาก และสื่อกรอง บ่อยครั้งที่ Meltblown ถูกเพิ่มลงในสปันบอนด์เพื่อสร้างเว็บ SM หรือ SMS ซึ่งใช้ในผ้าอ้อมสำเร็จรูปและการดูแลผู้หญิงอุตสาหกรรม

สปันจ์ (Hydrotentanglement)

Spunlace (หรือที่รู้จักในชื่อ hydroentanglement) เป็นกระบวนการยึดเหนี่ยวสำหรับเส้นใยที่เปียกหรือแห้งซึ่งทำขึ้นจากการสาง การผึ่งลม หรือการวางแบบเปียก ส่งผลให้ผ้าที่ยึดติดเป็นผ้านอนวูฟเวน กระบวนการนี้ใช้หัวฉีดน้ำแรงดันสูงที่เจาะเว็บ กระทบกับสายพานลำเลียง (หรือ "ลวด" เช่นเดียวกับในสายพานลำเลียงกระดาษ) และเด้งกลับทำให้เส้นใยพันกัน

ผ้าไม่ทอ Spunlace ใช้เส้นใยสั้นแบบสั้น ที่นิยมมากที่สุดคือเส้นใยวิสโคสและเส้นใยโพลีเอสเตอร์หลัก แต่ยังใช้โพลิโพรพิลีนและฝ้ายด้วย การใช้งานหลักสำหรับ spunlace ได้แก่ ผ้าเช็ดทำความสะอาด แผ่นมาส์กหน้า และผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์

สปันบอนด์ (สปันบอนด์)

Spunlaid หรือที่เรียกว่า spunbond ผ้านอนวูฟเวนทำขึ้นในขั้นตอนเดียวอย่างต่อเนื่อง เส้นใยถูกปั่นและแยกย้ายกันไปเป็นใยโดยตรงโดยใช้ตัวเบี่ยง หรืออาจส่งกระแสลมก็ได้ เทคนิคนี้นำไปสู่ความเร็วของสายพานที่เร็วขึ้นและต้นทุนที่ถูกกว่า แนวคิดนี้มีให้เลือกหลายแบบ สปันบอนด์โพลีโพรพีลีนทำงานเร็วกว่าและที่อุณหภูมิต่ำกว่าสปันบอนด์ PET ซึ่งส่วนใหญ่เกิดจากความแตกต่างของจุดหลอมเหลว สปันบอนด์ที่ใช้โพลีโพรพีลีนเป็นวัสดุทางเลือกในผลิตภัณฑ์เพื่อสุขอนามัย เช่น ผ้าอ้อมเด็ก ผลิตภัณฑ์เพื่อสุขอนามัยของผู้หญิง ตลอดจนเสื้อผ้าทางการแพทย์ วัสดุสปันบอนด์ที่ใช้โพลีเอสเตอร์โดยทั่วไปมักใช้ในงานที่ไม่ทอที่ทนทาน เช่น หลังคาและโครงสร้าง ยานยนต์ และ geotextiles

ปั่น/SMS

สปันบอนด์ถูกรวมเข้ากับผ้านอนวูฟเวนที่หลอมละลาย ประกอบเป็นผลิตภัณฑ์ชั้นที่เรียกว่า SMS (ปั่น-ละลาย-ปั่น) ผ้าไม่ทอที่หลอมละลายมีเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นใยที่ละเอียดมาก แต่ผ้าไม่แข็งแรง ผ้า SMS ที่ผลิตจาก PP ล้วนมีคุณสมบัติกันน้ำและละเอียดพอที่จะใช้เป็นผ้าแบบใช้แล้วทิ้ง การหลอมละลายมักถูกใช้เป็นสื่อกรอง ซึ่งสามารถดักจับอนุภาคที่ละเอียดมากได้ Spunlaid ถูกยึดด้วยเรซินหรือความร้อน

ผ้าเปียก

ในกระบวนการเคลือบเปียก เส้นใยหลักที่มีความยาวเส้นใยสูงสุด 12 มม. ซึ่งมักผสมกับสารละลาย้เหนียวหรือเยื่อไม้ จะถูกแขวนลอยในน้ำ โดยใช้ถังขนาดใหญ่ หลังจากนั้นเส้นใยน้ำหรือการกระจายตัวของเยื่อกระดาษจะถูกสูบและสะสมบนลวดขึ้นรูปอย่างต่อเนื่อง น้ำจะถูกดูด กรอง และรีไซเคิล นอกจากเส้นใยสังเคราะห์แล้ว ยังสามารถแปรรูปใยแก้วเซรามิกและเส้นใยคาร์บอนได้อีกด้วย

ในการแยกแยะผ้านอนวูฟเวนเปียกจากกระดาษเปียกมากกว่า 30% โดยมวลของเนื้อหาเส้นใยประกอบด้วยเส้นใยที่มีอัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 300 ความหนาแน่นของมันคือน้อยกว่า 0.40 g/cm3 Wetlaid มักใช้ในการใช้งานเช่นถุงชาและตัวกรองกาแฟและผ้าเช็ดทำความสะอาดแบบกระจาย